較大危險(xiǎn)因素：液氨儲(chǔ)罐、壓縮機(jī)、閥體、 調(diào)節(jié)站等液氨泄漏

易發(fā)生的事故類型：中毒和窒息

主要防范措施

1）必須根據(jù)制冷壓力管道設(shè)計(jì)圖紙中的制冷工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明，確定儲(chǔ)氨單元的存氨量。

2）構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的，應(yīng)登記建檔、定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控、備案等。

3）貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器均設(shè)超高液位報(bào)警裝置，并應(yīng)設(shè)有維持其正常液位的供液裝置。

4）系統(tǒng)應(yīng)設(shè)冷凝壓力超壓報(bào)警裝置。

5）制冷機(jī)房貯氨器等重要部位上部均應(yīng)安裝氨氣濃度報(bào)警裝置，當(dāng)空氣中氨氣濃度達(dá)到100ppm或150ppm時(shí)，應(yīng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟制冷機(jī)房?jī)?nèi)的防爆事故排風(fēng)機(jī)。

6）制冷機(jī)房?jī)?nèi)事故風(fēng)機(jī)及應(yīng)急照明均應(yīng)采用防爆型。

7）貯氨器上方宜安裝水噴淋系統(tǒng)。

8）氨制冷機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消火栓，并采用開(kāi)花水槍。

9）構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的單位應(yīng)至少配備正壓式空氣呼吸器2套，其他防護(hù)器具應(yīng)滿足崗位人員一人一具。非重大危險(xiǎn)源單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要至少配備1套隔離式防護(hù)服、防毒面具及崗位人員一人一具橡膠手套、膠靴和化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

10）制定落實(shí)液氨泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案，每年不少于兩次的應(yīng)急演練。

11）每半年對(duì)避雷設(shè)施進(jìn)行一次檢測(cè)

較大危險(xiǎn)因素：液氨管線超壓破裂造成液氨泄漏

易發(fā)生的事故類型：中毒和窒息

主要防范措施

液氨管線禁止穿過(guò)有人員辦公、 休息和居住的建筑物。

較大危險(xiǎn)因素：空調(diào)系統(tǒng)采用氨直接 蒸發(fā)制冷系統(tǒng)

易發(fā)生的事故類型：中毒和窒息

主要防范措施

人員較多的生產(chǎn)場(chǎng)所的空調(diào)系統(tǒng)不得采用氨直接蒸發(fā)制冷，應(yīng)用其他介質(zhì)進(jìn)行二次換熱或采用單獨(dú)的環(huán)保型冷媒空調(diào)系統(tǒng)。

較大危險(xiǎn)因素：快速凍結(jié)裝置液氨泄漏

易發(fā)生的事故類型：中毒和窒息

主要防范措施

1）快速凍結(jié)裝置應(yīng)設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量不得超過(guò)９人。

2）快速凍結(jié)裝置上方的回氣集管在車間吊頂上方應(yīng)單獨(dú)隔離或移至車間外。

3）在快速凍結(jié)裝置的出口處的上方應(yīng)安裝氨氣濃度傳感器，在加工間內(nèi)應(yīng)布置氨氣濃度報(bào)警裝置。當(dāng)氨氣濃度達(dá)到100ppm或150ppm時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟事故排風(fēng)機(jī)，自動(dòng)停止成套凍結(jié)裝置的運(yùn)行，漏氨信號(hào)應(yīng)同時(shí)傳送至機(jī)房控制室報(bào)警。

4）熱氣融霜用的熱氣管，應(yīng)從制冷壓縮機(jī)排氣管除油裝置以后引出，并應(yīng)在其起端裝設(shè)截止閥和壓力表，熱氣融霜壓力不得超過(guò)0表壓）。如果需要采用熱氨融霜工藝，必須設(shè)置有效的防止產(chǎn)生超壓、液擊的控制裝置。

較大危險(xiǎn)因素：冷庫(kù)液氨管線超壓破裂造成液氨泄漏

易發(fā)生的事故類型：中毒和窒息

主要防范措施

1）制冷劑泵設(shè)置液泵斷液自動(dòng)停泵裝置。泵的排液管上裝設(shè)壓力表、止逆閥。泵的排液總管上加設(shè)旁通泄壓閥，防止蒸發(fā)器超壓。

2）庫(kù)內(nèi)風(fēng)機(jī)線路按額定負(fù)荷一機(jī)一線，設(shè)置斷路器、缺相保護(hù)和熱保護(hù)等電器保護(hù)裝置，并接地。

3）穿過(guò)冷間保溫層的電氣線路應(yīng)相對(duì)集中敷設(shè)，且必須采取可靠的防火和防止產(chǎn)生冷橋的措施。

4）冷間內(nèi)動(dòng)力、照明、控制線路應(yīng)根據(jù)不同的冷間溫度要求，選用適用的耐低溫的銅芯電力線纜，并宜明敷。

較大危險(xiǎn)因素：違反操作規(guī)程，融霜作業(yè)間隔時(shí)間短，液氨回抽不徹底。

易發(fā)生的事故類型：中毒和窒息

主要防范措施

1）熱氨融霜時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超壓，待系統(tǒng)內(nèi)液氨回抽完全（壓力降至零）后，方可向蒸發(fā)器管道供熱氨。

2）水沖霜時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，待蒸發(fā)器管道壓力降至零后，方可用水噴淋，嚴(yán)禁關(guān)閉回氣閥。

3）不得將熱氣直接注入低溫液體中。

4）使用熱氨融霜的制冷系統(tǒng)宜采用自動(dòng)化控制進(jìn)行融霜，避免手動(dòng)操作。

5）避免多個(gè)大型蒸發(fā)器共用一套除霜方案